風(fēng)機(jī)葉片采用KN60堆焊焊絲耐磨處理修復(fù)方法
2018-11-15 10:25:36
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詳細(xì)介紹
離心風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)多，深受廣大生產(chǎn)廠家的青睞。但在大多數(shù)公司的風(fēng)機(jī)在使用過程中，葉片磨損較快，更換成本較高，約每半年就要更換一次，更換下的軸承閑置無用，給企業(yè)造成了較大的浪費(fèi)。為解決這一困難，北京耐默科技有限公司給出了有效地解決方法。
圖（1）采用KN60堆焊焊絲堆焊修復(fù)后的風(fēng)機(jī)葉片耐磨性提高
1.風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)
離心風(fēng)機(jī)葉片在運(yùn)行過程中，長(zhǎng)期受輸送物料擦傷性摩擦，葉片磨損較快，加之風(fēng)機(jī)葉片強(qiáng)推力高強(qiáng)擠壓，更加劇葉片的磨損。將更換下來的葉片進(jìn)行修復(fù)的方法是：加覆葉片。首先，以風(fēng)機(jī)葉片外徑軸承外徑為基礎(chǔ)，用數(shù)控火焰切割機(jī)切割出圓環(huán)扇面板(或稱葉片)，材料選擇厚度為8mm的65Mn鋼板。將軸承放置水平支座上，以能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)為宜，然后將環(huán)扇面板緊密靠在葉片的磨損向上，用KN17焊條定位焊焊接牢固。為使圓環(huán)扇面板能與原有磨損葉片方向保持一致，要邊定位焊邊用錘敲擊覆實(shí)，必要時(shí)可用氫氧焰對(duì)扇面板進(jìn)行烘烤，這樣依次進(jìn)行。把磨損葉片全部定位焊覆完，轉(zhuǎn)動(dòng)軸，檢查整個(gè)軸承葉片有無明顯凸起和凹陷，用氣割對(duì)所覆葉片進(jìn)行修復(fù);最后，用KN17焊條將所覆葉片四周滿焊，角焊焊腳為8mm，扇面對(duì)接處滿焊全熔透。設(shè)備原風(fēng)機(jī)葉片為65Mn鋼板，即使修復(fù)完畢，如不進(jìn)行耐磨處理，葉片仍將在半年內(nèi)磨損失效，因此只有對(duì)風(fēng)機(jī)葉片做耐磨處理，才可能延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的壽命。
2.風(fēng)機(jī)葉片耐磨處理
耐磨件不僅可以通過鑄造工藝來制造，也可以通過堆焊工藝制造。采用堆焊工藝制造，會(huì)獲得比原件更耐磨的性能。堆焊的方法有很多，如氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊及埋弧焊等。耐磨堆焊就是用堆焊工藝將合適的耐磨材料堆焊到基體表面，堆焊后細(xì)化的復(fù)合碳化物均勻分布在強(qiáng)化的基體上，形成的奧氏體基體具有較好的抗拉強(qiáng)度，焊材與基材熔合性好，具有高應(yīng)力的磨耗性，以及較好的抗沖擊性能，從而提升了耐磨件的使用壽命。風(fēng)機(jī)葉片要求高耐磨、低沖擊性，工藝選擇要從碳化物的數(shù)量和形態(tài)來考慮，在堆焊中只要控制小的變形和快的冷卻速度，采用冷焊就可滿足要求，因此焊條電弧焊更適合風(fēng)機(jī)葉片的耐磨堆焊。從合金元素在鋼中的作用可知，鋼中加入合金元素，以形成具有簡(jiǎn)單晶格的間隙相碳化物和具有復(fù)雜品格的碳化物，鉻、鉬、鎢等與碳的親和力較強(qiáng)，含量較高時(shí)，可形成特殊碳化物，而合金元素與碳的親和力越強(qiáng)，形成的碳化物越穩(wěn)定，熔點(diǎn)和硬度越高。因此選用北京耐默公司KN60堆焊焊絲堆焊葉片，堆焊層硬度可高達(dá)68 HRC�？梢詫�(shí)現(xiàn)單層或多層堆焊，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。合理的堆焊工藝是達(dá)到耐磨處理的關(guān)鍵。在堆焊時(shí)，焊接方向宜沿葉片推料反向，從軸心部向葉片圓周呈放射狀方向焊接。為防止焊接變形，一次焊接寬度不超過8mm，厚度不超過3mm，前一條堆焊縫與后一條焊縫間隔一個(gè)焊縫寬度，這樣焊接完整條葉片后，再焊接間隔的未焊部位。依次焊接完成后，在上一層焊接拼縫處再?gòu)?fù)焊一層，這樣堆焊層總厚度達(dá)到4-5mm。焊接過程中要不斷用錘敲擊，以消除焊接應(yīng)力。堆焊時(shí)表面應(yīng)堆焊均勻，焊縫成形美觀，由于焊層不易用火焰切割及機(jī)械加工，對(duì)于產(chǎn)生的焊瘤應(yīng)及時(shí)用電弧氣刨清理平整。
圖（2）風(fēng)機(jī)葉片堆焊修復(fù)后的外觀，雖然有些丑，但方法很實(shí)用
3.風(fēng)機(jī)葉片耐磨處理后的效果
選用北京耐默KN60堆焊焊絲，經(jīng)過耐磨堆焊的葉片重新裝配使用，有效地提高了風(fēng)機(jī)葉片的耐磨性，降低了軸的更換頻率。原來每半年更換一次，現(xiàn)在使用一年后，葉片表面無明顯磨損，同時(shí)，選用性能優(yōu)異的焊接材料使產(chǎn)品在同等工況條件下磨損程度更輕、更均勻，生產(chǎn)效率得到較大程度的提高，完全滿足了生產(chǎn)的實(shí)際需要。
4.總結(jié)
風(fēng)機(jī)葉片拆裝軸承非常不便，葉片的修復(fù)與耐磨處理延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)葉片的使用壽命，降低了使用成本，而采用北京耐默公司的KN60堆焊焊絲堆焊，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用較低，容易操作，節(jié)省了大量購(gòu)置新件的投資，為企業(yè)節(jié)約了大量的設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
圖（1）采用KN60堆焊焊絲堆焊修復(fù)后的風(fēng)機(jī)葉片耐磨性提高
1.風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)
離心風(fēng)機(jī)葉片在運(yùn)行過程中，長(zhǎng)期受輸送物料擦傷性摩擦，葉片磨損較快，加之風(fēng)機(jī)葉片強(qiáng)推力高強(qiáng)擠壓，更加劇葉片的磨損。將更換下來的葉片進(jìn)行修復(fù)的方法是：加覆葉片。首先，以風(fēng)機(jī)葉片外徑軸承外徑為基礎(chǔ)，用數(shù)控火焰切割機(jī)切割出圓環(huán)扇面板(或稱葉片)，材料選擇厚度為8mm的65Mn鋼板。將軸承放置水平支座上，以能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)為宜，然后將環(huán)扇面板緊密靠在葉片的磨損向上，用KN17焊條定位焊焊接牢固。為使圓環(huán)扇面板能與原有磨損葉片方向保持一致，要邊定位焊邊用錘敲擊覆實(shí)，必要時(shí)可用氫氧焰對(duì)扇面板進(jìn)行烘烤，這樣依次進(jìn)行。把磨損葉片全部定位焊覆完，轉(zhuǎn)動(dòng)軸，檢查整個(gè)軸承葉片有無明顯凸起和凹陷，用氣割對(duì)所覆葉片進(jìn)行修復(fù);最后，用KN17焊條將所覆葉片四周滿焊，角焊焊腳為8mm，扇面對(duì)接處滿焊全熔透。設(shè)備原風(fēng)機(jī)葉片為65Mn鋼板，即使修復(fù)完畢，如不進(jìn)行耐磨處理，葉片仍將在半年內(nèi)磨損失效，因此只有對(duì)風(fēng)機(jī)葉片做耐磨處理，才可能延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的壽命。
2.風(fēng)機(jī)葉片耐磨處理
耐磨件不僅可以通過鑄造工藝來制造，也可以通過堆焊工藝制造。采用堆焊工藝制造，會(huì)獲得比原件更耐磨的性能。堆焊的方法有很多，如氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊及埋弧焊等。耐磨堆焊就是用堆焊工藝將合適的耐磨材料堆焊到基體表面，堆焊后細(xì)化的復(fù)合碳化物均勻分布在強(qiáng)化的基體上，形成的奧氏體基體具有較好的抗拉強(qiáng)度，焊材與基材熔合性好，具有高應(yīng)力的磨耗性，以及較好的抗沖擊性能，從而提升了耐磨件的使用壽命。風(fēng)機(jī)葉片要求高耐磨、低沖擊性，工藝選擇要從碳化物的數(shù)量和形態(tài)來考慮，在堆焊中只要控制小的變形和快的冷卻速度，采用冷焊就可滿足要求，因此焊條電弧焊更適合風(fēng)機(jī)葉片的耐磨堆焊。從合金元素在鋼中的作用可知，鋼中加入合金元素，以形成具有簡(jiǎn)單晶格的間隙相碳化物和具有復(fù)雜品格的碳化物，鉻、鉬、鎢等與碳的親和力較強(qiáng)，含量較高時(shí)，可形成特殊碳化物，而合金元素與碳的親和力越強(qiáng)，形成的碳化物越穩(wěn)定，熔點(diǎn)和硬度越高。因此選用北京耐默公司KN60堆焊焊絲堆焊葉片，堆焊層硬度可高達(dá)68 HRC�？梢詫�(shí)現(xiàn)單層或多層堆焊，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。合理的堆焊工藝是達(dá)到耐磨處理的關(guān)鍵。在堆焊時(shí)，焊接方向宜沿葉片推料反向，從軸心部向葉片圓周呈放射狀方向焊接。為防止焊接變形，一次焊接寬度不超過8mm，厚度不超過3mm，前一條堆焊縫與后一條焊縫間隔一個(gè)焊縫寬度，這樣焊接完整條葉片后，再焊接間隔的未焊部位。依次焊接完成后，在上一層焊接拼縫處再?gòu)?fù)焊一層，這樣堆焊層總厚度達(dá)到4-5mm。焊接過程中要不斷用錘敲擊，以消除焊接應(yīng)力。堆焊時(shí)表面應(yīng)堆焊均勻，焊縫成形美觀，由于焊層不易用火焰切割及機(jī)械加工，對(duì)于產(chǎn)生的焊瘤應(yīng)及時(shí)用電弧氣刨清理平整。
圖（2）風(fēng)機(jī)葉片堆焊修復(fù)后的外觀，雖然有些丑，但方法很實(shí)用
3.風(fēng)機(jī)葉片耐磨處理后的效果
選用北京耐默KN60堆焊焊絲，經(jīng)過耐磨堆焊的葉片重新裝配使用，有效地提高了風(fēng)機(jī)葉片的耐磨性，降低了軸的更換頻率。原來每半年更換一次，現(xiàn)在使用一年后，葉片表面無明顯磨損，同時(shí)，選用性能優(yōu)異的焊接材料使產(chǎn)品在同等工況條件下磨損程度更輕、更均勻，生產(chǎn)效率得到較大程度的提高，完全滿足了生產(chǎn)的實(shí)際需要。
4.總結(jié)
風(fēng)機(jī)葉片拆裝軸承非常不便，葉片的修復(fù)與耐磨處理延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)葉片的使用壽命，降低了使用成本，而采用北京耐默公司的KN60堆焊焊絲堆焊，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用較低，容易操作，節(jié)省了大量購(gòu)置新件的投資，為企業(yè)節(jié)約了大量的設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
